摘要：
绍兴柯桥恒鸣化纤有限公司无人化纤车间。裘恩惠摄时兴纺整（苏州）有限公司实验室内，员工正在进行酸性染料化料操作。裘雨璇摄浙江绍兴柯桥区，历经40多年... 
绍兴柯桥恒鸣化纤有限公司无人化纤车间。裘恩惠摄
时兴纺整苏州公司实验室里，工作人员正在开展酸性染料化料工作，裘雨璇拍摄
浙江绍兴柯桥区，经过四十余年演变，由昔日“水上布市”转型为“国际纺都”，全球四分之一的面料年交易量均发生于此。
江苏苏州盛泽镇，面积达140多平方公里，这里汇聚了2500多家纺织作坊，每年生产各类布料超过130亿米。
纺织领域是我国固有的重要产业，包含原料加工、织造工艺、服装制造等众多流程。现阶段，中国纺织产业已建立全球范围最广、体系最完整的行业构造，其制造实力与对外贸易体量持续稳居世界前列。二零二二年，国内纺织行业纤维加工整体数量突破六千万吨，在全球的占比超过半数；纺织品和服装的对外销售总额达到三千四百零九亿五千万美元，在全球的市场份额依然维持在三分之一以上。
最新科技浪潮与产业转型正在迅速发展，全球供应链体系经历深刻调整，对于我国纺织领域意味着什么机遇与困难？相关公司应当怎样应对变化、发掘潜力、开创局面？媒体人员展开调研。
新一代信息技术加快应用，智能化绿色化转型稳步推进
进入位于盛泽镇工业集聚地的京奕集团制造场所，纱锭一个接一个地被生产出来，只能听到机器运转的声响，却很难发现工人的存在。整个生产环节都实现了智能化管理，技术指标能够借助电脑即时调整，纺纱和卷绕工作完全由自动化设备承担。
去岁，公司为短流程设备升级准备了5.6亿元资金，添置了90台新型涡流纺纱设备。这种纺纱技术与传统的环锭纺相比，生产效能提高了25倍，所需操作人员减少至原先的十分之一。整个制造环节不会产生任何废气或废水。
传统织造领域是依靠大量人力支撑的产业。近些年，织造界积极采用第五代移动通信技术、智能机器学习、远程设备监控、工厂数据网络等前沿科技手段，逐步实现数字化与智能化升级，为该领域提升品质与效率开辟了新途径。到2022年岁末，我国纺织领域的信息化与工业化结合程度综合评测值抵达57.1，生产装置的自动化水平为55.6%，具备智能生产基础的企业占比为14.6%；服装制造中，基础服装类别的单机作业与流程自动化已大体完成，标杆工厂的生产环节中自动化设备应用比例高达80%，核心业务全面实施数字化转型的公司比例增至56.8%。
智能化改造提高了生产效率，也实现了绿色转型。
2002年，每染1公斤布需要消耗15公斤水，现今只需4公斤，这个变化十分显著。浙江越新印染有限公司总经理濮坚锋对此进行了解释，他指出，用水量的大幅降低得益于生产设备的全面升级。
这项数字化升级工程于2018年启动实施，购置了91台价值每台80余万的气流式染色设备，同时对前期工序的机器和监控装置进行了更新换代，累计投资总额达1.2亿元人民币。濮坚锋对记者说明情况：原本制作一米布料需要花费2.2元，现在改进之后只要1.7元，按照每年大约处理1.7亿米布料的量来算，能够节省超过八千万的开销，改造成本不到两年就能赚回来，接下来还能继续获得好处。
印染是纺织业实现节能降耗的重要步骤，其废水排放量在纺织业总量中占比高达七成。近些年，由于环保型先进技术和工艺得到不断普及和应用，印染行业的清洁生产程度持续进步。行业协会估算，过去十年间，印染行业废水处理量减少了大约三成，化学需氧量降低了将近八成，氨氮排放量削减了高达九成，单位产品用水量降低了超过四成，单位产品总能耗减少了超过三成，水循环使用比例从百分之十五提升至百分之四十。
改进工作必须拿出实际资金。轻工业领域，规模较小的公司数量超过九成。为了处理规模不大的企业“不想改、不敢改、不会改”的问题，很多地区实施了切实办法。
盛泽镇经济发展和改革局局长孙健表示，当地组建了负责产业更新的专项小组，协助企业推进转型升级。政府部门设立了自主更新项目库，首批有130家企业被纳入其中。安排专人负责与企业建立联系，同时派遣数字化解决方案供应商团队的技术骨干进入企业，以便快速处理升级过程中遇到的问题和障碍。企业从中获得了转型带来的好处，变得更加勇于探索和创新，发展信心也随之增强。
科技创新能力不断增强，为千行百业发展提供有力支撑
废弃衣物、边角料等聚酯类废弃物经化学方法分解再生为聚酯原料，废弃塑料瓶回收后需经过除杂、混合、熔化、拉丝等步骤重新制成纤维……国家先进功能纤维创新中心展示，仅用八个废弃塑料瓶抽出的涤纶丝，便足以织制一件男士POLO服装。
为了制造能分解的资料，我们解决了熔体黏度调整难题，完成了大量再生纤维制造，实现了长时间聚合操作，这些都是关键技术突破。盛虹集团总工程师梅锋这样表示。
追求环保与轻便，已成为服装产业的重要走向。公司拥有300多种自主研发的醋酸材质，其中价格最高的达到每米100余元。这种材料源自棉花等天然植物原料，触感细腻，吸湿排汗效果出色，且不易产生静电，也不易沾染尘埃，因此非常适合制作高级女装，拥有广阔的市场前景。
近些年，纺织行业在关注顾客需要开发新材质、促进性能改善的同时，也注意到各行各业对基础材料的需要，不断延伸商业范围。
这是本公司独立研制的超纤人造麂皮材质，应用于汽车座椅、车顶、方向盘等部件。在柯桥区浙江梅盛新材料有限公司，副总经理钱能向媒体人展示了用于汽车内部的创新织物。国内汽车行业持续进步，为汽车内部件提供了充足的发展机遇。
钱能表明，这种超纤仿麂皮材质，既有皮革的质感，又有纺织品的柔软，同时具备抗磨损能力和保持温度恒定的效果，因此深受行业内的好评，他补充说，目前他们已经和市面上百分之八十的新能源汽车公司建立了合作关系，在国内市场的占比已经接近百分之七十。
国家关键设备里包含纺织行业的贡献。港珠澳大桥海底隧道整体合龙，必须把分量达到六千公斤的混凝土结构部件，安置在海底二十八公分的位置。用于吊运的工具，系由该企业独立研制的耐变形海水涤纶纤维工业线材构成的。江苏恒力化纤股份有限公司总经理助理汤方明表示，在建设期间，由十万余条高强度纤维线编织而成的，直径达四十厘米的四个吊装带，平稳且精确地实施了吊装作业。
相似用途分布在各个领域：树脂基碳纤维材料体积小、抗压强度大，适合用于C919大型客机的机身构造；熔融纺丝纤维生物相容性佳、经久耐用，制成的可降解支架能够应用于医疗手术领域；电子级玻璃纤维纱防电性能优越、抗外力能力强，常被用于风力发电机叶片的制造过程。
我国纺织行业科技前进水平已经从模仿阶段全面转变为齐头并进、引领阶段，高性能纤维整体生产量在全球占比超过三分之一，超高分子量聚乙烯等材料的技术程度抵达了世界顶尖水准。中国纺织工业联合会会长孙瑞哲表示，接下来纺织领域将着重于核心基础材料以及纳米纤维、智能纤维等尖端纤维材料，同时会持续研制高性能纤维、工业用特种纤维等物品，以此全面加强纺织科技自主发展的基础。
借助跨境电商“走出去”，提升中国纺织服装品牌影响力
九月，米兰国际时装周举办期间，十月，盛泽纺博会召开之际，十一月，世界布商大会举行之时……下半年，浙江朗贝尼纺织科技有限公司总经理蔡晓鸣，该公司专注于休闲、时尚女装面料产品的研发制造以及市场销售，多次参与国内外行业展会，积极宣传自身品牌，努力寻求新的市场机会，他期望能够将中国的设计理念和中国品牌推向全球，让世界认识并欣赏本国的创新实力与精湛工艺。
我国是纺织领域的重要国家，拥有全世界最为健全的纺织服装生产构造，不过，长期以来，国内缺少享誉全球的品牌。近些年，依靠卓越的产品品质和别致的外观设计，部分中国纺织服装品牌开始逐步在国际市场上确立了自身地位：波司登羽绒服的销量和营收达到世界顶尖水平；亚光家纺的毛巾类商品在全球市场占有率名列前茅；孚日毛巾产品线的年制造能力高达六万吨，位居世界首位。根据相关资料，在工业和信息化部公布的“重点培育纺织服装百家品牌”名单里，共有46家消费品牌企业，其中超过三分之一，也就是32.6%，已经在海外市场建立了实体店铺。
网络贸易的兴盛，为国内织造行业迈向国际市场创造了良好条件。
金蝉窗帘，一个拥有三十余年历史的国产知名品牌，于1988年正式成立。随着网络直播行业在2017年逐步火热，该公司迅速选择在亚马逊网站开展业务。从2020年至今，该平台上的销售业绩每年都以百分之二十至三十的速度持续增长，去年的销售额更是突破了七千万元大关。金蝉窗帘的董事长杨来荣对此深有感触，认为跨境电商帮助金蝉品牌成功进入了海外市场。
2022年，全国纺织服装行业通过电商B2B模式的企业间交易总额约为6万亿元，服装与家纺类别的网络零售额也超过了2万亿元，两者都呈现出持续增长的态势。中国纺织工业联合会流通分会副会长徐建华指出，跨境电商为纺织行业的企业和品牌提供了一个有效途径，使他们能够减少流通环节，降低交易开销，增强市场反应速度，并扩大品牌的影响力。
国内纺织品牌的市场声望正在增强。这些年，纺织服装品牌的发展和时尚设计已全面转向以自主创作为主导的路径，东方风格和民族文化的继承与革新慢慢成为时尚界的焦点。孙瑞哲表示。如今，国内主要大型商业场所的服装家纺品牌里，大约百分之八十五是本土品牌，原创潮流品牌在整体品牌消费中的占比已经突破百分之十五。
工信部消费品工业司负责人透露，将不断加强纺织服装品牌发展，期望到2025年，打造出20个享誉全球的企业品牌和地方品牌，以此增强中国时尚领域的领导地位。
《 人民日报 》（ 2023年11月08日 18 版）
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